國機集團43個項目獲中國機械工業(yè)科學技術(shù)獎
2022年度中國機械工業(yè)科學技術(shù)獎揭曉,國機集團獲各類獎項43項。其中一等獎8項(牽頭完成的5項、參與完成的3項)、二等獎21項(牽頭完成的18項、參與完成的3項)、三等獎14項(牽頭完成的13項,參與完成的1項)。
中國機械工業(yè)科學技術(shù)獎由中國機械工業(yè)聯(lián)合會和中國機械工程學會共同設(shè)立并經(jīng)國家科學技術(shù)部批準,是在國家科技獎勵主管部門登記的面向全國機械行業(yè)的綜合性科技獎項,該獎旨在表彰在機械工業(yè)科技工作中作出突出貢獻的單位和個人。2022年度中國機械工業(yè)科學技術(shù)獎共評選出特等獎5項、一等獎41項、二等獎178項、三等獎222項。
一起來看看一等獎項目。
>>制冷類家電易拆解可回收綠色關(guān)鍵技術(shù)研究與產(chǎn)業(yè)化
該項目由集團下屬企業(yè)中國電器科學研究院股份有限公司(以下簡稱“中國電研”)牽頭完成。項目圍繞制冷類家電綠色低碳重大技術(shù)需要與難題進行技術(shù)攻關(guān),發(fā)明了易拆解結(jié)構(gòu)設(shè)計方法,創(chuàng)建了制冷類家電產(chǎn)品低碳循環(huán)利用的拆解裝備與工藝體系,不僅提高了制冷類家電產(chǎn)品的拆解效率,而且延長了整體服役壽命。其中,貴金屬無氰短流程定向優(yōu)先剝離回收技術(shù)、多因素耦合模擬特殊環(huán)境長效實證技術(shù)以及換熱器可變分流技術(shù)等多項技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平。項目制修訂國際標準1項,國家標準5項,獲授權(quán)專利39件,其中國際發(fā)明專利5件。
>>高端精品帶鋼高效冷軋數(shù)智化生產(chǎn)關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)與產(chǎn)業(yè)化
該項目由集團下屬企業(yè)中國重型機械研究院股份公司牽頭完成。項目創(chuàng)建了厚度-張力數(shù)字孿生模型與多機架協(xié)調(diào)優(yōu)化方法,研發(fā)了板形精準解析數(shù)學模型與板形控制信息物理系統(tǒng)、差異化的表面微觀形貌軋制轉(zhuǎn)印調(diào)控方法及關(guān)鍵設(shè)備健康狀態(tài)與軋機穩(wěn)定狀態(tài)評估成套技術(shù)。項目技術(shù)成果已成功應用于20余條高端冷軋生產(chǎn)線,帶動了我國高端裝備制造相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展,生產(chǎn)出的汽車板、電工鋼、鍍錫板、高端不銹鋼等精品板帶鋼,已廣泛應用于交通、能源等重點領(lǐng)域。
>>大型乙烯裂解管式反應器智能制造與運維技術(shù)
該項目由集團下屬企業(yè)合肥通用機械研究院有限公司牽頭完成。項目突破了高溫耐熱合金爐管基于材料基因組的材料成分與組織性能精準調(diào)控、基于特征安全參量的遠程監(jiān)測與診斷預警等關(guān)鍵技術(shù),研發(fā)了大型乙烯裂解反應器長壽命高可靠制造技術(shù)與裝備,在國內(nèi)已應用于30余家大型裝備制造和用戶企業(yè),并出口10多個國家,為國家百萬噸乙烯重大工程建設(shè)和乙烯裂解裝置安全穩(wěn)定運行作出貢獻。
>>機器人用精密軸承研制及應用示范
該項目由集團下屬企業(yè)洛陽軸承研究所有限公司牽頭完成。項目針對制約國產(chǎn)機器人產(chǎn)業(yè)化瓶頸問題,開展了機器人專用精密軸承設(shè)計、制造、測試、壽命試驗等研究,形成了基于特殊工況及特殊軸承結(jié)構(gòu)的理論分析方法和多目標優(yōu)化設(shè)計方法;研制了激光非接觸測量裝置,實現(xiàn)了薄壁軸承零件高精度檢測;研制了自動補充加載的機器人軸承耐久試驗平臺,實現(xiàn)了機器人軸承壽命試驗多工況可靠模擬等。項目制定的國家標準,規(guī)范了國內(nèi)機器人軸承的相關(guān)標準,提升了軸承的通用性,對促進軸承的標準化設(shè)計和應用起到了重要推動作用。
機器人用精密軸承的成功研制,奠定了我國RV減速器、諧波減速器等相關(guān)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需的軸承基礎(chǔ),極大地促進了相關(guān)行業(yè)的快速發(fā)展和國產(chǎn)化進程,對國內(nèi)行業(yè)的發(fā)展有良好促進作用。
>>基于安全可靠性的消防給水系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究與應用
該項目由集團下屬企業(yè)中國中元國際工程有限公司牽頭完成。項目以消防給水系統(tǒng)的安全可靠性為原則,提出消防水泵關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)、管道工程技術(shù)體系研發(fā)、穩(wěn)壓泵關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)、控制技術(shù)體系和機械應急啟動裝置研發(fā)、智慧運維技術(shù)研發(fā)5個創(chuàng)新點,解決了消防水泵、穩(wěn)壓技術(shù)和控制柜等工程難點,消防水泵等產(chǎn)品達到了國際領(lǐng)先水平,并已在國內(nèi)外各類建設(shè)工程中得到廣泛應用,取得了顯著的經(jīng)濟和社會效益。項目獲授權(quán)發(fā)明專利4項、實用新型專利39項、計算機軟件著作權(quán)44項、外觀設(shè)計專利11項;制訂了1部國家標準和1部國家建筑標準設(shè)計圖集。
>>拖拉機動力系統(tǒng)關(guān)鍵共性試驗技術(shù)及標準體系
該項目由集團下屬企業(yè)中國一拖集團有限公司洛陽拖拉機研究所有限公司、洛陽西苑車輛與動力檢測所有限公司主要參與完成。項目提出了拖拉機動力系統(tǒng)關(guān)鍵參數(shù)多源感知,深層挖掘了試驗數(shù)據(jù)獲取方法,攻克了拖拉機動力系統(tǒng)動態(tài)加載關(guān)鍵試驗技術(shù),創(chuàng)制了多能源拖拉機動力系統(tǒng)及整機高精度試驗平臺與裝備,創(chuàng)建了拖拉機動力系統(tǒng)核心零部件及整機試驗系列標準體系。項目成果顯著提高了國產(chǎn)拖拉機試驗技術(shù)水平和產(chǎn)品國際市場競爭力,對推動行業(yè)技術(shù)進步、保障國家農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及產(chǎn)業(yè)安全意義重大。
>>長壽命低成本模鍛制造與再制造關(guān)鍵技術(shù)及應用
該項目由集團下屬企業(yè)中國第二重型機械集團德陽萬航模鍛有限責任公司參與完成。項目是重大原創(chuàng)性科技成果,滿足了先進飛機、超超臨界機組等諸多國家重大工程需要。項目組在國家自然科學基金、國家重點研發(fā)計劃課題、國家綠色制造系統(tǒng)集成項目等10項國家級項目、3項省級項目的支持下,歷經(jīng)15年研究,取得了重大原創(chuàng)性成果,為國家標志性工程及支柱產(chǎn)業(yè)中所需的鍛模實現(xiàn)長壽命低成本制造與再制造提供了整體解決方案。
>>海洋濕熱環(huán)境對電力設(shè)備外絕緣影響機理及其防治技術(shù)研究與應用
該項目中國電研參與完成。項目成果系統(tǒng)解決了海洋性濕熱氣候下電力設(shè)備外絕緣中的輕污穢下污閃、非飽和濕度下放電、復合材料短期失效、復合絕緣子大范圍發(fā)熱等行業(yè)技術(shù)難題,有效遏制了污閃事故發(fā)生,提高了電力設(shè)備運行可靠性。
未來,國機集團將繼續(xù)大力推進機制創(chuàng)新,構(gòu)建良好創(chuàng)新生態(tài),激發(fā)廣大科技工作者創(chuàng)新熱情,不斷創(chuàng)造新的成績,為推動行業(yè)技術(shù)進步、服務國家戰(zhàn)略作出更大貢獻。